Boty na míru si nyní každý může dopřát z pohodlí domova, nohy stačí jednoduše vyfotit chytrým telefonem. Z pořízených fotografií je pak vytvořen 3D model chodidel, který je automaticky a během okamžiku transformován do podoby kopyta. „Transformace se dříve dělala ručně a vyžadovala značnou zkušenost a zručnost. I ostřílenému pracovníkovi zabrala minimálně hodinu,“ vysvětluje předseda představenstva firmy SHOOAX Ing. Jaroslav Palát a dodává: „Hledali jsme řešení, které by tuto časovou prodlevu vyřešilo. Obrátili jsme se proto na Charles University Innovations Prague.“
V Centru podpory aplikačních výstupů a spin-off firem 1. LF UK byl vyvinut systém, který umožňuje okamžitou transformaci 3D modelu, ze kterého je pak na speciálně vyvinuté tiskárně vytištěno plně recyklovatelné kopyto. Následně je vytvořen zkušební textilní model, který je zaslán zákazníkovi k vyzkoušení. Posledním krokem je výroba finálních bot a jejich doručení na určené místo.
Projekt SHOOAX nyní již více než půl roku běží ve zkušebním režimu. „Reakce zákazníků jsou velmi pozitivní. Kromě toho, že si dopřejí boty na míru, je může hřát i vědomí, že bota byla vytvořena s minimální uhlíkovou stopou konkrétním ševcem,“ říká Ing. Palát.